Planta de fabricação de fertilizante composto e fertilizante orgânico granular personalizados

Diferentemente do tipo químico, os fertilizantes orgânicos alimentam os organismos do solo além das plantas, ajudando a construir um solo saudável - e não a destruí-lo. Portanto, os fertilizantes bio-orgânicos sempre têm oportunidades de negócios e, felizmente, há cada vez mais fertilizantes verdadeiramente orgânicos chegando ao mercado. O negócio de fertilizantes orgânicos é um grande negócio mundial: A aplicação ou o fornecimento de fertilizantes químicos é lentamente controlado e restringido pelas autoridades competentes da maioria dos países e isso será uma grande oportunidade de negócios para um fábrica de fertilizantes orgânicos.
O fertilizante sólido é normalmente granulado ou em pó. Neste artigo, apresentaremos a tecnologia de fabricação de fertilizante orgânico em pó e como transformar os pós em fertilizante orgânico granular!

Linha de produção de fertilizantes em pó/composto:
Sabemos que qualquer material orgânico pode ser transformado em fertilizante orgânico de compostagem. Na verdade, após o processo de trituração e peneiramento, o composto se torna um fertilizante orgânico em pó de alta qualidade e vendável. Ou seja, se o senhor quiser fabricar fertilizante orgânico em pó (por exemplo, pó de torta de nim, pó de turfa de coco, fertilizante orgânico em pó de concha de ostra, fertilizante orgânico em pó de esterco seco de vaca etc.), ele pode ser vendido em pó, O processo necessário inclui: a compostagem completa dos materiais, a trituração do composto gerado e, em seguida, a peneiração e o empacotamento.

-Compostagem
Os materiais orgânicos são empilhados em duas grandes leiras, que são aeradas periodicamente por meio do revolvimento mecânico das pilhas. Um virador de composto hidráulico é usado nessa linha de produção de fertilizante em pó para compostagem em leiras. Ele é adequado para revirar grandes volumes de pilhas, como as geradas por comunidades inteiras e coletadas por governos locais e empresas de processamento de alimentos de alto volume.
Há vários parâmetros que afetam o processo de compostagem, separadamente o tamanho das partículas, a relação C: N, o teor de umidade, o teor de oxigênio e a temperatura. Deve-se prestar atenção em todo o processo de processo de compostagem:

1. Trituração de materiais em pequenas partículas;
2. Uma relação C:N de 25-30:1 é ideal para uma compostagem eficiente. Quanto mais variados forem os materiais que entram na pilha, maior será a chance de manter a relação C:N adequada e a decomposição eficiente;
3. O melhor teor de água das matérias-primas de compostagem geralmente fica em torno de 50%-60%; o pH é controlado em 5,0-8,5;
4. O revolvimento libera o calor das pilhas de composto. Quando o material está se decompondo ativamente, a temperatura, que cai ligeiramente durante o revolvimento, volta ao nível anterior em duas ou três horas. Essa é uma das grandes vantagens dos viradores de composto.

-Esmagamento
A máquina trituradora meio úmida é utilizada para triturar o composto. A desintegração de aglomerados no composto por meio de trituração ou moagem evita problemas que podem ocorrer quando o fertilizante orgânico composto é embalado.

-Sieving-
Peneiramento do composto para obter diferentes frações para comercialização ou para remover impurezas. Esse processo de produção é amplamente mecanizado em torno de uma máquina de peneiramento rotativa com uma malha de tamanho médio-grande. Na frente da máquina de peneiramento, uma caçamba coletora de 12 toneladas é enchida e, em seguida, uma correia transportadora transporta o composto bruto para a máquina de peneiramento. Portanto, uma peneira de tambor rotativo é essencial para preparar o composto para transporte, armazenamento, venda e aplicação. A peneiração melhora a estrutura do composto para embalagem, e a remoção mecânica de impurezas melhora a qualidade do composto antes da comercialização ou do uso.

-Embalagem-
Em seguida, o composto peneirado é embalado em sacos de 25 kg/50 kg e armazenado temporariamente até o momento do envio.
Ao revirar, triturar, peneirar e embalar a leira, o composto se torna uma mercadoria para venda.

Parâmetro técnico da linha de produção de fertilizante composto:

Como transformar o fertilizante composto em pó em fertilizante orgânico granular?
A necessidade de granular o adubo composto em pó em grãos:
Os fertilizantes em pó são sempre vendidos a granel a preços mais baratos. O processamento posterior do composto em pó pode acrescentar seu valor nutricional com a mistura de outros ingredientes, como o ácido húmico, beneficiando tanto os compradores (promovendo o crescimento da cultura com um maior teor nutricional) quanto os investidores (vendendo-os a um preço mais razoável).

-Mistura e granulação-
No processo de mistura, o senhor pode misturar o fertilizante em pó de composto com os ingredientes que desejar para aumentar seu valor nutricional. Em seguida, granular a mistura com  Granulador de Fertilizante Orgânico. A granulação de fertilizantes orgânicos serve para produzir partículas sem poeira de tamanho e forma controlados. A granulação do tipo úmido é caracterizada pelo processo de granulação fechado (sem emissão de poeira respirável), grande capacidade de produção e curto tempo de processo.

-Secagem e resfriamento-
A secagem é usada em praticamente todas as plantas que fabricam materiais sólidos, na forma de pós e grânulos. A secagem reduz o teor de umidade dos grânulos de fertilizante orgânico gerados, enquanto o resfriamento diminui a temperatura quente para 30-40 ℃. Os secadores rotativos e as máquinas de resfriamento rotativo são instalados em linhas comerciais de produção de fertilizantes orgânicos granulares.

-Triagem e embalagem
Os grânulos de fertilizantes orgânicos devem ser peneirados para obter os tamanhos de partículas desejados e remover a fração de tamanho do produto. A peneira rotativa é comumente usada na planta de produção de fertilizantes, principalmente para a separação de produtos,
mas também para atingir o grau de acabamento, com acabamento uniforme para classificação. Após a triagem, os fertilizantes orgânicos com tamanho uniforme são alimentado no máquina de embalagem automática transportados por correia transportadora e ensacados.

Benefícios do fertilizante orgânico granular e em pó gerado?
Os fertilizantes são apresentados na forma sólida (granular ou em pó) ou líquida. Os fertilizantes orgânicos granulados, ou em pó, são comumente usados para alterar o solo com material orgânico que proporciona um valor nutricional desejado ou outros efeitos benéficos. Eles também podem se decompor rapidamente quando aplicados no solo para uma rápida liberação de nutrientes. Eles duram mais do que os líquidos porque o sólido é absorvido em uma taxa mais lenta e não precisa ser aplicado com tanta frequência.
O uso de fertilizante granular orgânico de liberação lenta diminui significativamente as chances de danificar gramados e plantas.

Parâmetro técnico da linha de produção de fertilizante orgânico granular: