Extrusionsanlage für organische Düngemittelpellets mit einer Jahresproduktion von 30.000 Tonnen

Die Produktionslinie für organischen Dünger wurde speziell entwickelt, um Geflügelmist wie Schweine-, Kuh- und Hühnermist in verkaufsfähige organische, umweltverträgliche Düngerpellets umzuwandeln, die Heimwerkermärkte und Geschäfte für Rasen und Garten an die Verbraucher verkaufen können. Leistungsstark und umweltfreundlich!

Landwirtschaftliche Produktionsbetriebe, unabhängige Landwirte, Golfplätze und gewerbliche Landschaftsgärtner können diese organischen Düngemittelpellets verwenden.

Wir bezeichnen diese Anlage als Flachmatrizen-Düngerproduktionslinie, weil eine Flachmatrizen-Düngerpelletiermaschine installiert ist, die den gesamten Pelletierungsprozess durchführt. Die Produktionsanlage produziert 30.000 Tonnen hochwertigen bioorganischen Dünger pro Jahr durch die unbedenkliche Entsorgung von tierischem Dung und organischen Abfällen, die den Boden und die Pflanzen rundum mit Nährstoffen versorgen. Aufgrund der zuverlässigen Leistung und der fortschrittlichen Verarbeitungstechnologie wird es in vielen Düngemittel verarbeitenden Betrieben eingesetzt, was nicht nur wirtschaftliche Vorteile mit sich bringt, sondern auch einen großen Beitrag zum Umweltschutz leistet.

Arbeitsprozess von Bio-Dünger-Pellets Produktionslinie

Zerkleinern von Rohstoffen：
Für eine bessere Fermentierung müssen die Rohstoffe mit dem entsprechenden Düngerzerkleinerer zerkleinert werden, da die Partikelgröße des Kompostierungsrohstoffs die Aktivität der Mikroorganismen beeinträchtigen kann. Die Zerkleinerungsmaschine kann die Partikelgröße von Materialien reduzieren, um die Oberfläche zu vergrößern, die mikrobielle Aktivität zu fördern und die Fermentierung des Komposts zu beschleunigen. Aufgrund der zuverlässigen Leistung und des ausgezeichneten Zerkleinerungseffekts wird unser Brecher für halbnasse Materialien in großem Umfang für die Zerkleinerung von biologisch-organischer Fermentation, Kompost aus städtischen Abfällen, Fermentation von Erntestroh, Viehdung und anderen Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt eingesetzt.

Rohstoffe Fermentation：
Bei der Herstellung von organischen Düngemitteln ist die Fermentierung der Rohstoffe ein entscheidender Bestandteil, da die meisten Rohstoffe kompostiert und fermentiert werden müssen, um unbedenkliche Entsorgungsstandards zu erreichen. Basierend auf dem Prinzip der aeroben Fermentation, ist unser Selbstfahrender Kompostwender Der Kompostwender ist mit 4 Rädern ausgestattet und verfügt über eine große Wendekapazität und eine gute Anpassungsfähigkeit an den Standort. Er kann verwendet werden, um Materialien zu mischen, die Temperatur des Materialhaufens zu regulieren, die Durchlässigkeit zu verbessern und die Feuchtigkeit des Haufens zu regulieren, um dann die Geschwindigkeit der aeroben Fermentation zu beschleunigen. Aufgrund seiner offensichtlichen Vorteile wie niedrige Investitions- und Arbeitskosten, vollständige Funktion und hohe Effizienz ist dieser Kompostwender die erste Wahl für viele Hersteller von organischem Dünger geworden.

Mischen von Rohstoffen:
Vor der Granulierung von Düngemitteln sollten die Rohstoffe in einem horizontalen Düngemittelmischer WSJB-90 angemessen und gleichmäßig gemischt werden, um eine gleichmäßige und schnelle Mischung der Zutaten zu erreichen und Materialrückstände zu reduzieren. Mit seiner hohen Mischeffizienz und seiner vernünftigen Struktur ist dieser Mischer sehr gut für das Mischen von Rohstoffen für organische Düngemittel geeignet und erfreut sich großer Beliebtheit bei den Düngemittelherstellern.

Granulierverfahren:
Nach dem gleichmäßigen Mischen werden die Rohstoffe zum Flachmatrizen-Granulator KP-40 mit einem Förderband für das Kernstück des Ganzen Dünger-Produktionsprozess. Die Flachmatrizen-Pelletmühle für organische Düngemittel kann zylindrische organische Düngemittel und bio-organische Düngemittel mit einer Reinheit von fast 100% herstellen. Matrizen mit unterschiedlichen Durchmessern (1,5 mm bis 20 mm) erleichtern den Kunden die Herstellung von Bio-Düngerpellets mit glatter Oberfläche und gleichmäßiger Beschaffenheit, je nach den verschiedenen Rohstoffen und Anforderungen.

Granulat-Polierverfahren:
Um das Aussehen der Pellets aus Flachmühlen zu verschönern, empfehlen wir den Einsatz einer Granulatpoliermaschine, um Düngemittelgranulat zu kugelförmigen Partikeln zu verarbeiten, denn damit kann das Granulierverhältnis bis zu 98% auf einmal erreicht werden und die Qualität und das Niveau des fertigen organischen Düngemittels für einen größeren Markt und höhere Gewinne erheblich gesteigert werden.

Trocknungs-/Kühlungsprozess:
Die Pellets müssen mit einer professionellen Trocknungsmaschine getrocknet werden, um die Stärke des Düngers zu erhöhen und die Lagerung zu erleichtern. Unser Rotationsdünger-Trockner HGJ-1.2 ist das perfekte Trocknungsgerät, um den Wassergehalt des Granulats zu senken. Erfahrungsgemäß kann der Feuchtigkeitsgehalt von organischen Düngemittelpellets, die mit dem Flachdüsengranulator hergestellt werden, von 10%~40% auf 2%~5% gesenkt werden. In der Zwischenzeit sollte dieser Trockner kombiniert werden mit Drehtrommel-Kühlmaschine LQJ-1.0, da die Temperatur des Düngemittels nach dem Trocknen sehr hoch ist und zur einfachen Lagerung und zum Transport auf eine bestimmte Temperatur abgekühlt werden sollte. Mit ihrer hohen Heiz- und Kühleffizienz eignen sich unsere Wäschespinne und unser Wäschespinnenkühler sehr gut für organische Düngemittelgranulate sowie für Rohstoffe für die Düngemittelproduktion.

Screening-Verfahren:
Um die endgültigen Düngemittelprodukte von den zurückgesandten Materialien zu trennen, die den Qualitätsanforderungen nicht entsprechen, sollte die Trommelsiebmaschine GTSF-1.2*4 eingesetzt werden, um eine einheitliche Klassifizierung der fertigen Düngemittelprodukte zu erreichen. Diese Siebmaschine hat eine Reihe von Vorteilen, darunter eine hohe Siebeffizienz, geringe Geräuschentwicklung, wenig Staub, eine einfache Struktur, eine lange Lebensdauer, eine stabile Betriebsleistung usw. Dank des Plattenreinigungssiebs ist es mit unserem Drehsieb einfach, auch klebrige, nasse und andere Materialien zu sieben, ohne dass das Sieb verstopft, wodurch die Siebeffizienz des Geräts verbessert wird.

Verpackungsprozess:
Als letzten Prozess der organischen Düngerproduktion liefern wir die Automatische Düngemittelverpackungsanlage mit der automatischen Funktion des Zuführens, Transportierens, Verschließens, Wiegens und Verpackens. Mit dem Verpackungssystem ist es sehr einfach, die Effizienz der Düngerproduktion zu steigern, die hohe Qualität des Düngers zu gewährleisten, die Arbeitskosten erheblich zu senken und unnötige menschliche Fehler während des Verpackungsprozesses zu vermeiden. Mit hoher Präzision und perfekter Funktion ist diese Maschine weit verbreitet für das Wiegen und Verpacken von Düngemittelpellets, pulverförmigen Materialien, Körnern, Blöcken und so weiter.

Vorteile der 30.000t/y Flachmatrizen-Granulierproduktionslinie

• Abfallverwertung und Umweltschutz: Wie wir alle wissen, sind die Hauptrohstoffe der Produktionsanlagen für biologisch-organische Düngemittel Abfälle mit organischer Substanz, wie z.B. Geflügelmist, Schweinemist, Viehkot, Stroh, Biogasrückstände, Pflanzenasche und städtischer Klärschlamm, so dass die Produktion von Düngemitteln einen wichtigen Beitrag zum Umweltschutz leisten kann.
• Überlegener bio-organischer Dünger: Darüber hinaus enthalten organische Abfälle reichlich Nährstoffe, die vom Boden und den Pflanzen benötigt werden, wie Stickstoff, Phosphor, Kalzium usw., so dass der so hergestellte biologisch-organische Dünger nicht nur die Pflanzen mit einer hohen Düngewirkung versorgen kann, sondern auch die Bodenfruchtbarkeit erhöht und die Bioaktivität des Bodens verbessert. Darüber hinaus wurde der bioorganische Dünger durch den Fermentationskompostierungsprozess gründlich zersetzt und tötet über 95% pathogene Bakterien und Wurmeier ab.
• Geringe Investition und hohe Produktion: Mit einer Produktionskapazität von 30.000 Tonnen pro Jahr kann diese Produktionslinie für organischen Dünger die gesamten Produktionskosten in hohem Maße senken und gleichzeitig einen hohen Produktionswert und Gewinn erzielen. Aufgrund der ausgezeichneten Arbeitsleistung, der einfachen Bedienung und der bequemen Wartung ist unsere Produktionslinie für Flachmühlen in der Düngemittelindustrie auf der ganzen Welt weit verbreitet.

Technische Parameter der 30.000t/Jahr Flachmatrizen-Granulator-Produktionslinie

Bemerkung: diese Produktionsanlage dient nur als Referenz. Wir können die Produktionsanlage entsprechend Ihrem Kapitalbudget, Ihren Rohstoffen, Ihrer Fabrikgröße und anderen Anforderungen anpassen.