في صناعة الأسمدة، أكثر أنواع المبردات شيوعًا هو مبرد الأسطوانة الدوارة. يمكن استخدامه على نطاق واسع لتبريد المواد المختلفة، ليس فقط في مصانع الأسمدة العضوية ولكن أيضًا في مصانع الأسمدة المركبة. في صناعة الأسمدة الكيميائية، يعد التبريد الدوار ضروريًا لتقليل درجة الحرارة لمنع التكتل. في إنتاج الأسمدة العضوية, ومع ذلك، فإن العملية هي خفض درجة الحرارة لسهولة التوزيع والتعبئة والتغليف. الدوارة أكثر برودة من السهل تشغيله بنماذج مختلفة، ويختلف البعد باختلاف سعته، مع أخذ النموذج LQJ-1.0 على سبيل المثال، تبلغ الطاقة الإنتاجية لمبرد الأسطوانة الدوارة LQJ-1.0 2-3 طن في الساعة بحجم 1080 سم (طول) × 221 سم (عرض) × 170 سم (ارتفاع)، ويتم تركيبها بشكل أساسي في مصانع الأسمدة العضوية صغيرة الحجم.
يمكن استنتاج الفوائد الأخرى لتقنية المبرد الدوار/التبريد الدوار:
★ التشغيل المستمر يسمح بالإنتاج بكميات كبيرة;
★ يضمن التبريد الكافي مع تكاليف بناء اقتصادية;
★ تصميم تشغيل بسيط ولكنه يزيد من سرعة التبريد بشكل كبير;
★ راحة تخطيط المصنع ★ راحة تخطيط المصنع;
★ حبيبات السماد العضوي/الحيوي يتم تبريدها لإزالة الحرارة لمنع تلف الأكياس ومعدات التعبئة;
★ عن طريق التبريد الدوراني، تنخفض الأسمدة بشكل حاد عند درجات حرارة أقل من 40 درجة مئوية، مما يحسن بشكل كبير من جودة الحبيبات وقابليتها للطحن.
يعتبر المبرد الدوار جزءًا ضروريًا للغاية لجعل المبرد الدوار جديرًا بالثقة مركب وعضوي الأسمدة في تكوين خط إنتاج النظام الكبير.

وبصفة عامة، تتكون المبردات الدوارة من طرف تغذية الأسمدة العضوية، وحلقة الركوب، والرحلات، والمحرك، وترس الترس الصغير، وترس الطوق، والغطاء الأسطواني، وطرف التفريغ، إلخ.
★ طرف التغذية: بعد التجفيف بواسطة المجفف الدوار، يتم نقل حبيبات السماد العضوي إلى آلة التبريد بواسطة حزام ناقل من خلال قادوس التغذية في الطرف الأعلى. وفي الوقت نفسه، يتسارع تدفق الهواء داخل الأسطوانة تحت شفط مروحة السحب في طرف التغذية.
★ حلقة ركوب ★ حلقة ركوب: الغلاف الأسطواني للمبرد مدعوم بحلقتين ركوب تعملان على مجموعة من البكرات. تدور معدات المبرد على سباقين من الفولاذ المطروق يطلق عليهما حلقات الركوب. وهي تضيف دعامة هيكلية للأسطوانة الدوارة وتعمل كمكان لامتصاص الضغط.
★ الرحلات الجوية: وتسمى أيضًا "رافعات"، وهي مثبتة على الجزء الداخلي من الأسطوانة الدوارة. تُستخدم الرحلات في المجففات الدوارة والمبردات الدوارة لنشر المواد عبر تدفق الهواء في دش أو ستارة موحدة أو لدش المواد عبر تيار غاز المعالجة. وهي تعزز التلامس بين الغاز والمادة الصلبة. تأتي رحلات الرفع في العديد من الأحجام والأشكال التي يمكن تصميمها بشكل فردي وفقًا لمتطلبات كل مبرد ومنتج لتحقيق أفضل النتائج.
★ ترس ترس وترس ترس وترس ترس: تتكون مجموعة محرك المبرد الدوَّار من المحرك الرئيسي ومخفض التروس وترس ترس وترس ترس وترس ترس ترس واحد. يستخدم محرك ترس ترس ترس واحد لتشغيل نظام التبريد الكبير والدوار. يتم توصيل عجلة التروس بمحرك كهربائي ذو سرعة متغيرة عبر مجموعة تروس. يقوم المحرك الرئيسي بتشغيل السير والبكرة ذات السير وينقل إلى عمود القيادة من خلال المخفض. يتشابك الترس المثبت على عمود القيادة مع الترس المثبت على جسم الماكينة، ويعمل في الاتجاه المعاكس لجعل الأسطوانة تدور.
★ غلاف أسطواني: المبردات الدوارة مصنوعة من غلاف أسطواني طويل يدور حول المحور الطولي. وعادةً ما يكون الغلاف مائلاً قليلاً أفقياً لحث تدفق المواد الصلبة من أحد طرفي المبرد إلى الطرف الآخر.
★ تتدفق المواد المبردة من الطرف السفلي من الأسطوانة الدوارة ويتم إرسالها إلى آلة الغربلة الدوارة بواسطة الحزام الناقل. يدخل غاز الذيل إلى غرفة ترسيب الغبار.
العمليات المدمجة:
التجفيف
التحبيب
معلمة المبرد الدوار للسماد العضوي:
| الاسم | الطراز | البُعد (سم) | السعة (طن/ساعة) | الطاقة (كيلوواط) |
| الطول*العرض*الساعة | ||||
| مبرد دوّار | LQJ-0.8 | 880 × 210 × 150 | 1-2 | 5.5 |
| LQJ-1.0 | 1080x221x170 | 2-3 | 7.5 | |
| LQJ-1.2 | 1300 × 236 × 180 | 3-5 | 7.5 | |
| LQJ-1.5 | 1630x280x226 | 6-10 | 11 | |
| LQJ-1.8 | 1950 × 330 × 245 | 8-14 | 22 |

